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          橡膠輥使用過程中出現的問題及解決方法
          編輯:安徽省大美刷業有限公司   時間:2020-08-27

                 橡膠輥是以金屬或其他材料為芯,外覆橡膠經硫化而制成的輥狀制品,在使用時有時會出現問題,今天小編就給大家講講橡膠輥使用過程中出現的問題及解決方法。

                 1、膠輥表面晶化的處理表面晶化封閉了膠輥表面的毛細孔,會使膠輥失去親墨的作用,造成油墨的傳遞布均勻,容易出現油墨的乳化。解決方法:把機器上的膠輥卸下來,用架子放平,拿布團粘煤油和浮石粉,用力均勻地擦膠輥的表面,把膠輥表面晶化層擦掉,顯出原來膠輥的橡膠顏色,再用洗車水或汽油把殘留在膠輥上的煤油和浮石粉清洗干凈,重新安裝和調節好膠輥的壓力。

                 2、橡膠輥之間的壓力過重膠輥之間的壓力重,會增加橡膠輥之間的摩擦力,使膠輥升溫發熱,加重橡膠輥之間的擠壓膨脹,加速膠輥的老化和變形,加快油墨和水的乳化過程,這樣不利于油墨的傳遞。解決方法:橡膠輥之間的壓力應該和接觸版面的壓力基本一致。經驗是用一塊1500絲,75px 寬的塞片插試膠輥之間,能夠感到有一定緊力就行。

                 3、膠輥上軸承的保養:在機器的高速運轉中,膠輥上軸承磨損是很明顯的,特別是操作工平時堆軸承的保養布注意,那磨損就更厲害。膠輥的軸承受到一定程度的損壞后,就會產生膠輥的跳動摩擦和擠壓,減短膠輥的使用壽命。并會使到印出的產品有"墨、水杠"現象。所以要求操作工每周要把膠輥拿下來,給軸承打上黃油,把那些磨損得厲害得,轉動不良得軸承換掉,保證膠輥的正常使用。

                  以上就是膠輥使用過程中出現的問題及解決方法,希望對大家有所幫助。


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